Борьба с упрямыми пузырьками при распылении пенополиуретана? Правильное пеногасящее средство имеет решающее значение

В быстро развивающихся секторах новых энергетических транспортных средств и систем хранения энергии изоляционная защита аккумуляторных пакетов имеет первостепенное значение.В то время как распыление является преобладающим методом нанесения этих критических покрытий, она часто страдает от постоянного вызовапузыриИзоляционные отверстия и скрытые пузырьки после отверждения - это не только косметические недостатки; они могут стать потенциальными точками отказа изоляции, непосредственно угрожающими безопасности и долговечности аккумуляторной батареи.Сложные смоловые системы, строгие требования к процессам и все более строгие экологические правила,Научный выбор подходящего дефаммера стал важнейшим техническим препятствием для инженеров по разработке препаратов и специалистов по производству.

Изоляционные покрытия для батарей PACK обычно требуют толстой пленки без дефектов с отличными электрическими свойствами, устойчивостью к погодным условиям и адгезией.Образование пузырей при распылении является результатом взаимодействия множества факторов:

• Сложность системы:Изоляционные покрытия часто основаны на эпоксидных, полиуретановых, силиконовых или акриловых системах.карбонат кальция), которые по своей природе склонны ловить и стабилизировать воздух.
• Специфика процесса:Высокое давление распыления вводит значительную механическую пену.Применение толстой пленки (часто с толщиной влажной пленки 80 мкм или даже 150 мкм +) значительно удлиняет и усложняет путь выхода пузырей.
• Лечебные реакции:Особенно в двухкомпонентных системах реакция отверждения может производить побочные продукты с низкой молекулярной массой, что приводит к "реактивным отверстиям".
• Строгие требования:Помимо дефобной обработки, формулировка должна также сочетать в себе способность к повторному покрытию, адгезию между слоями, прозрачность (для определенных нужд проверки) и не должна ущемлять конечную эффективность изоляции.

Выбор дефаммера должен быть глубоко согласован с вашей конкретной системой.Основываясь на обширном опыте применения, Anjeka предлагает следующую основу отбора:

• Эпоксидные системы:Для применений, требующих высокой эффективности обезпенения с конкретными требованиями совместимости,Анжека 5680АТам, где превосходная совместимость имеет решающее значение, проверенные варианты включают5066N, 5088 и 5530В заполненных эпоксидных системах, требующих одновременного диспергирования и снижения вязкости, диспергирующие вещества, такие как6910Атакже продемонстрировали хороший контроль пузырей.
• Полиуретановые системы:для герметиков или покрытий ПУ на основе растворителей,5680A, 5053 и 5066NДля полиуретанов, не содержащих растворителей, необходимы продукты с отличной совместимостью.
• Акрильные системы (включая ультрафиолетовые):Для гидроксилоакриловых или УФ-акриловых систем следует рассмотреть5053, 5057 или 5300A, отмечая потенциальное влияние на блеск.
• Системы на водной основе:С повышением экологических стандартов, изоляционные покрытия на водной основе набирают популярность.комбинации продуктов, такие как:5062A, 7414 и 7425Aможет предоставить решения.

• Дефинирование пленки и реактивные пузырьки:Для пузырей от нанесения толстой пленки или "реактивных отверстий", вызванных остаточными растворителями/газами реакции из основных слоев, следует рассмотреть возможность добавления таких агентов, как7414 или 7425Ак верхнему слою, что помогает уменьшить динамическое поверхностное напряжение.
• Быстрый разрыв пузыря против стойкого ингибирования пены:Большие пузыри, возникающие при перемешивании или распылении продукции, требуют быстродействующих деффумирующих средств.5680Aпоказал хорошее ингибирование пены в тестах.
• Совместимость и контроль побочных эффектов:Если же появится оранжевая кожура, ее можно регулировать с помощью выравнивающих средств, таких как7411Для требований к высокой прозрачности такие продукты, как5057Это обычный выбор.

Мы понимаем, что теоретических рекомендаций недостаточно.

• Комплексный портфель продукции:От силикона до несиликона, от растворителя до настраиваемых вариантов без растворителя, мы предлагаем широкий выбор для удовлетворения различных системных и нормативных требований (например, швейцарского распоряжения).
• Прочная техническая поддержка:Мы предоставляем не только продукты, но и экспериментальные решения для конкретных вопросов, таких как "оранжевая кожура после дефобнирования" или "неэффективное устранение микропенообразования"," у нас есть соответствующие рекомендации по адаптации и альтернативные варианты.
• Способность к сравнению и настройке:Если ваша существующая формула использует конкретные продукты конкурентов (например, серии BYK, Tego, EFKA), мы можем предоставить соответствующие эталонные продукты для тестирования и замены.Мы также обладаем возможностями настройки для специальных требований регулирования или производительности.

1. Определите свои параметры:Перед запросом образцов уточните систему смолы, метод отверждения, процесс нанесения (толщина пленки, параметры распыливания), основные болевые точки (первоначальная пень или отверстия после отверждения?),и любых побочных эффектов, которые следует избегать..
2. Испытать научно:При получении образцов испытывают по принципу "добавить до измельчения", где это применимо, и оставляют достаточно времени для созревания (например, 24 часа), чтобы оценить конечный эффект.Контрольные переменные при сравнительных испытаниях.
3. Рассмотрим синергетические смеси:Для особо упрямых проблем с пеной не ограничивайтесь одним дефобщиком.в эпоксидных соединениях для горшки, смесь5680A и 5530может быть эффективным.

• Запросите бесплатные образцы:Свяжитесь с нами по электронной почте, предоставив информацию о вашей системе, чтобы запросить образцы дефомера.
• Технические консультации:Свяжитесь с нашими инженерами по применению для индивидуальной технической поддержки.
• Ресурсы для загрузки:Получите электронную версию нашего"Руководство по выбору распространенных добавок в изоляционных покрытиях"чтобы исследовать больше решений.