EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

From mixing to application, rheology control in high-filled solvent pastes is rarely linear. A formulation that appears well-controlled during mixing can behave very differently once shear conditions change during pumping, filling, or application. In high-filled systems, rheology is not a single property—but a sequence of responses to changing stress and time.  Under the high shear conditions of mixing, high-filled pastes often behave more forgivingly. Particle networks are temporarily broken down, viscosity is reduced, and flow appears manageable. The challenge is that this apparent stability does not necessarily predict performance during later stages, where shear becomes intermittent or much lower. Problems typically emerge as the paste transitions from mixing to downstream processes. As shear decreases during pumping, storage, or application, internal structures begin to rebuild. In high-filled systems, this structural recovery can be rapid and uneven, directly influencing flow behavior, transfer efficiency, and surface quality. Once structure begins to rebuild, small formulation differences are amplified. Pastes that flowed smoothly in the mixer may show unstable pumping pressure, poor filling consistency, or uneven application. These are not sudden failures, but cumulative consequences of uncontrolled structural recovery. This shifts rheology control from fixing flow problems downstream to designing how structure breaks down and rebuilds across the entire process. In high-filled solvent pastes, structural recovery is not an accidental side effect—it is a behavior that must be intentionally engineered. At this stage, additives act as structural regulators rather than simple performance enhancers. Dispersants, wetting agents, and rheology modifiers collectively define particle spacing, network strength, and the rate at which structure reforms once shear is reduced. If these interactions are not balanced, recovery becomes either too rapid—leading to poor transfer and application—or too weak, resulting in segregation and instability. Effective rheology control therefore depends less on achieving a target viscosity under mixing conditions, and more on controlling behavior under low and intermittent shear. Additives must remain active beyond the mixer, maintaining interfacial control as particles re-approach and networks rebuild. When this balance is achieved, flow becomes predictable across mixing, pumping, and application—without relying on excessive shear or corrective processing. High-filled solvent pastes leave little margin for correction once structure rebuilds. Designing rheology around how and when structure recovers is therefore essential. The question is no longer whether a paste can flow under shear—but whether its structure is controlled well enough to behave consistently when shear is removed.

Ezhou Anjikang Technology Co., Ltd. профессиональный производитель добавок Лист записи опытов Название эксперимента: Сравните цвет развития и вязкости цветной пасты, отправленной клиентом     Клиент / Заявитель Мистер Фэн. Дата эксперимента: 29 января 2026     Цель Формуляция цветной пасты Черный         смола E40b010H 51.43             6# углеродный черный 10             PM/S08 11.83             BCS/A171 20.57             Дисперсант 6.17 6062А 6062B 6622 6050     Процедура:добавлять материалы шаг за шагом, измельчать в течение 3 часов и проверять тонкость, вязкость и развитие цвета   Результат     Прекрасно. Вязкость S           6062А ≤ 15 1947           6062B ≤ 15 2187           6622 ≤ 15 2139           6050 ≤ 15 1899           Цветовая паста от клиента > 40 4590           Оставшиеся тесты на тепловое хранение еще не завершены. Результаты сравнения цветного развития             Заключение:6050 - самый синий, 6622 - средний, а 6062A соответствует образцу клиента.

Ezhou Anjeka Technology Co., Ltd. профессиональный производитель добавок Лист записи опытов Название эксперимента: Сравнение 6062A и 4063 для противоплавающих характеристик в акрильных системах     Клиент: / Заявитель: Мистер Ванг. Дата испытания: 22 января 2026     Цели: Формуляция цветной пасты:     Наименование сырья: Белый Черный фталоцианин синий15:1 КрасныйF3RK Постоянная фиолетовая Фталоцианин Зеленый   3760 смолы 40 30 40 20 30 40   Смешанные растворители: ксилен: бутилоацетат: ПМА4:3:3 8 25 30 34 53 27   Анжека6402 1             Анжека6104S 1             Анжека6062А/4063   15 10 12 6 11   Пигмент 50 30 20 24 11 22   Органический бентонит 0.5             Всего 100.5 100 100 90 100 100   Процедура После конфигурации различных цветовых паст в соответствии с рецептом, измельчите их в течение 3 часов, пока тонкость не превысит 10 мм.изготавливать голубо-серое верхнее покрытие 6062A/4063 для чистки и шлифования пальцами. Добавить 25% тоньше к оригинальной краске (3 часа) и сравнить ситуацию плавающего цвета   3760 Сине-серая краска 3760 смолы 60   3760 смолы 60       белая паста6402/6104S 20   Белая паста без диспергента 20       6062А черная паста 2   4063 черная паста 2       6062A синяя паста 2.5   4063 синяя паста 2.5       6062А фиолетовая паста 0.8   4063 фиолетовая паста 0.8       Смешанные растворители: ксилен: бутилоацетат: ПМА4:3:3 14.3   Смешанные растворители: ксилен: бутилоацетат: ПМА4:3:3 14.3       7333 0.4             Соотношение краски: краска: твердая: смешанная тонкая = 100:15:9.2 для чистки. Добавьте 25% смешанного растворителя к оригинальной краске, чтобы наблюдать за разведением и плавающим цветом. Результат:           ЗаключениеС точки зрения чистки, разбавления и хранения антиплавающего цвета, 6062A превосходит 4063, с наименьшей общей цветовой разницей в исследовании.

 EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd professional additive manufacturer Experimental record sheet Experimental name: 35% water-based resin-free black paste Temperature/humidity:  3°C/86 Client: / Applicant: Mrs Zuo Experiment Date: Jan.17,2026     Experimental objective: Screen and identify suitable water-based dispersants compatible with water-soluble resins. The key performance criteria are minimal change in fineness and viscosity after thermal aging, and the avoidance of gelling or hard settlement. Color paste formulation 35% water-based resin-free black paste     20% Resin Black Paste   Customer's Carbon Black  35         Customer's water-soluble resin 80 Glycol butyl ether 5         6871.6190A.6240-50.6881 black paste 20 Purified Water 39             dispersant 21 6871 6190A 6240-50 6881       100             Experimental procedure Add different materials to the black paste according to the steps, disperse and grind for 3 hours before testing, and add the different black paste that has been ground in proportion to the water-soluble resin to disperse evenly. Result   color paste Dispersant name 6881 6871 6240-50 6190A     viscosity Before heat storage 1009 504.7 384.5 thixotropic non-flow       After heat storage thixotropic non-flow thixotropic non-flow 504.7       fineness before heat storage ＜10 ＜10 ＜10         After heat storage thixotropic non-flow thixotropic non-flow ＜10                         Water-soluble resin black paint Dispersant name 6881 6871 6240-50     viscosity Before heat storage 240.3 264.4 384.5         after heat storage 240 288 504.7       fineness Before heat storage ＜10 ＜10 ＜10         after heat storage ＜10 ＜10 ＜10       Experimental conclusion:After 7 days of hot storage (60°C), 6240-50 can meet the customer's requirements, and the technical indicators have not changed much, so it is recommended to use this dispersant for the customer to test.

EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd профессиональный поставщик добавок Лист записи опытов Название испытания Сравнительное испытание 75% диспергента белой пасты на водной основе Температура/влажность: 4-5/100 Клиент Киюань Заявитель Госпожа XV Дата испытания 16 января 2026 года     Цель:В этой системе дисперсанты, сравниваемые с BYK190, были отсечены и сравниты. Формула цветной пасты Формула цветной пасты Состояние осадков после хранения       материалы сумма Примечание       вода 18.8             диспергирующий 6 Anjiakang 6070, 6871, 6210 и BYK-190         дефугатор 0.2 Анжека5062А           диоксид титана 75 Образец от клиента                           Экспериментальный метод После конфигурации цветной пасты рассеять цветную пасту на высокой скорости 2000 р/мин * 30 мин.Поместить при комнатной температуре, чтобы сравнить тонкость, вязкость и оседание цветной пасты после теплового хранения. Результат Первоначальная паста Положение BYK-190 Анжека6070 Анжека6871 Анжека6210 Анжека6220     Плотность μm ≤ 20 ≤ 20 ≤ 15 ≤ 15 ≤ 25     Вязкость mpa.s 1130 1442 1754 2403 5119     Паста после нагрева Хранение при 54°C в течение 2 дней Положение BYK-190 Анжека6070 Анжека6871 Анжека6210 Анжека6220     Плотность μm ≤ 20 ≤ 20 ≤ 15 ≤ 15 ≤ 25     Вязкость mpa.s 385 2595 3365 2908 19804     Статус осаждения Небольшое количество твердых осадков Небольшое количество мягких осадков Легкая тиксотропия/отсутствие оседания Легкая тиксотропия/отсутствие оседания Толстый/не оседающий                     Выводы эксперимента 1Эффективность дисперсии:6871 и 6210 превосходят BYK-190.2Уменьшение вязкости:6871 и 6070 слегка уступают BYK-190 по снижению вязкости.3. Термохранилище:6871Никакого соглашения.6070: Мягкое оседание (легко рассеивается).BYK-190: твердое расселение (трудно рассеиваться).

 EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd  Профессиональный производитель добавок Протокол испытаний Наименование теста: Бесцветная паста на основе насыщенного полиэфира с высокой концентрацией пигмента Температура / Влажность: 12/68 Заказчик Лонг Син Заявитель Лихуэй Фэн Дата испытания 23.01.2026     Цель испытания: Оценка подходящих диспергаторов при заданной заказчиком концентрации пигмента. Пигмент и смола предоставлены заказчиком. Формула цветовой пасты             белый черный зеленый 5RK красныйСредний желтый 15:3 синий   насыщенный полиэфир 23 76.5 70 70 33 70   диспергатор 6111/6911/6860 6976A/6173 6976A/6173 6976A/6173 6111/6911/6860 6976A/6173   дозировка диспергатора  7 8.5 10 10 7 10   содержание пигмента 70 15 20 20 60 30   Процедура После пошагового добавления материалов диспергировать при 1500 об/мин в течение 15 минут. Затем добавить цветовой пасты в ненасыщенную базовую смолу и хранить при комнатной температуре в течение 7 дней. Цветовая паста должна оставаться визуально текучей, без тиксотропии. Результат   Ненасыщенная смоляная основа     серый     синий   Ненасыщенная смола 9109 60   Ненасыщенный базовый материал 77.8   Ненасыщенный базовый материал 82.6 диспергатор 6910 0.5   Белая паста 20   Белая паста 15 Карбонат кальция 39.5   синяя паста 0.2   синяя паста 2       желтая паста 0.3   красная паста 0.4       черная паста 0.6             красная паста 0.2                       Внешний вид Текучесть   Вязкость   Вязкость       название диспергатора 6860  Средний хромовый желтый 19033 6860 белый 32313 6173 красный 6998     6911 Средний хромовый желтый 16567 6911 белый 11568 6976A красный 6849     6111 Средний хромовый желтый нет текучести 6173 зеленый 7902 6173 черный 13329     6173 Средний хромовый желтый 31870 6976A зеленый 23128 6173 синий 37514     6111 белый нет текучести 6500-50 зеленый 10759 6976A синий 45370                    Сравнение исследований пальцем                При добавлении ненасыщенных базовых материалов обратите внимание на температуру при перемешивании                           Вывод: 1. Цветовая паста визуально текучая без тиксотропии: 6860 желтый, 6911 желтый, 6173 желтый, 6173 зеленый, 6976A зеленый, 6500-50 зеленый, 6173 красный, 6976A красный, 6860 белый, 6911 белый, 6173 черный, 6976A синий, 6173 синий. 2. Ненасыщенная базовая серая и синяя основа прошли тест на растирание пальцем.

  EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd   профессиональный производитель добавок Экспериментальный лист испытаний Название теста: Испытание универсальной (водно/масляной) пигментной пасты 6881 в водорастворимой пекарной краске Температура/Влажность:   Клиент:   Заявитель Г-н Чен Название теста 15 января 2026 г.     Формула пигментной пасты формула пигментной пасты   Формула базовой краски   паста диоксида титана (R996) паста черного углерода （MA100) Примечание   Материал Количество Примечание Растворитель 24 55 BCS   водорастворимая смола 40 Пропиленгликоль Диспергатор 6 15 AJK 6881   DMEA 3   Пигмент 70 30     аминосмола 10   Всего 100 100     BCS 18             этанол 9             Вода 20             Всего 100   формула краски           Белый Черный           вышеупомянутая пигментная паста 20 10           Базовая краска 80 90                           Процедура Приготовление универсальной пасты: Измельчите и приготовьте универсальную (совместимую с водой и растворителем) пигментную пасту в соответствии с указанной рецептурой. Приготовление базовой краски: Используя высокоскоростной диспергатор, приготовьте базовую краску, перемешивая на скорости 800 об/мин в течение 10 минут. Колеровка: Отдельно добавьте приготовленную черную и белую пасты в порции базовой краски. Оценка: a. Наблюдайте за колерованными красками на предмет признаков флокуляции или образования крупинок. b. Нанесите каждую колерованную краску и отвердите пленки при температуре 140°C в течение 10 минут. c. Оцените блеск отвержденных панелей. Результаты испытаний     Белая паста Белая паста Черная паста Черная паста Контроль     Тонкость помола (мкм) ≤10 ≤10 ≤10 ≤10 ≤5     Блеск под углом 20°   43   86 87     Блеск под углом 60°   80   94 126 (Высокое значение может быть связано с отражением света от подложки из листового металла.)                     Заключение Универсальная пигментная паста, приготовленная с использованием Anjeka6881, демонстрирует хорошую совместимость и превосходный блеск в водорастворимых аминопекарных красках.

Выбор ультрафиолетового обезпенного средства   Цель: Ультрафиолетовое покрытие заказчика требует выбора средства для обезпенения, целью которого является не влияние на прозрачность и наличие сильной способности обезпенения.   Процедура: Возьмите 10 г образца краски от клиента, добавьте дефобный агент, пока он не будет слегка смешан, а затем добавьте еще 10 г образца краски;Перемешивать и испытывать свойства и совместимость пенообразования (с максимальной мутностью 5%) Дефенировщик Дозировка Способность и совместимость пена с помощью ручного удара Примечание 5052 1% Легкая туманность, с выпадающими частицами   5053 1% Легкая туманность, с выпадающими частицами   5055 1% Легкая туманность, с выпадающими частицами   5055А 1% Легкая туманность, с выпадающими частицами   5057 1% Легкая туманность, с выпадающими частицами   5066N 1% Легко расплывчатый, с дефобной и пеноподавляющей эффекцией   5088 1% Легко расплывчатый, с дефобной и пеноподавляющей эффекцией   5141 1% Легко расплывчатый, с дефобной и пеноподавляющей эффекцией   5300А 1% Легкая туманность, с выпадающими частицами   5530 1% Легкая туманность, с выпадающими частицами   5680A 1% Легкая туманность, с выпадающими частицами   7356 1% Прозрачный, без дефобного или пеноподавляющего эффекта   7358A 1% Прозрачный, без дефобного или пеноподавляющего эффекта   7361 1% Прозрачный, без дефобного или пеноподавляющего эффекта   7377 1% Прозрачный, без дефобного или пеноподавляющего эффекта   7380 1% Прозрачный, без дефобного или пеноподавляющего эффекта   7410 1% Очень туманный, с большим количеством пузырей   7422 1% Прозрачный, без дефобного или пеноподавляющего эффекта   Ключевые эксперименты                 Процедура: Выберите продукты, которые показали лучшую совместимость с предыдущими испытаниями. Определите дозировку, которая не повлияет на внешний вид. Для каждого выбранного продукта подготовить две пробы с минимальной (0,1%) и максимальной (2,0%) эффективной дозировкой. Поместите каждый образец в стеклянную бутылку и сильно встряхните в течение 10 минут. Немедленно после сотрясения наблюдать и записывать следующее: Производство пены (количество образовавшейся пены) Скорость разгорания пены (скорость разложения пены) Совместимость (прозрачность, туманность или разделение) Положение Дозировка 0, 1% Дозировка 2% Примечание   Высота пены Время отсыпления Совместимость Высота пены Время отсыпления Совместимость Все рейтинги оцениваются по шкале от 0 до 9, где 0 - лучший, а 9 - худший. без дефобмировщика 3 мм >2H ясно и прозрачно 3 мм >2H ясно и прозрачно 1#5066N 2.5 мм >2H ясно и прозрачно 1 мм 21 минута Очень туманно 2#5141 2.5 мм >2H ясно и прозрачно 1 мм 27 мин. Очень туманно 3#5088 2.5 мм >2H ясно и прозрачно 1 мм 55 минут Очень туманно                   Количественный эксперимент 00,10% 0.20% 0.30% 00,50% 0.80% 1% 2%   Дефугатор 5066N               Высота пены       2 мм 1.5 мм 1.5 мм   Время отсыпления       60 минут 33 минуты 30 минут   Совместимость       почти прозрачная слегка туманный слегка туманный   Заключение Мы рекомендуем использовать 5066N в качестве ультрафиолетового обезвоживающего агента для этого клиента с рекомендуемой дозировкой 0,5-1%