logo

EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd Anjeka@anjeka.net 86-0711-5117111

Наши продукты
Рекомендуемые товары
О нас
Почему выбирать нас?
Anjeka была основана в 2006 году.Наши основные продукты - покрытия, чернила и клеевые добавки. Мы интегрируем R & D / производство / продажи и послепродажи
Смотрите больше
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Высокое качество

Печать доверия, проверка кредитоспособности, RoSH и оценка способности поставщика. Компания имеет строгую систему контроля качества и профессиональную лабораторию.
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Развитие

Внутренняя профессиональная команда дизайнеров и мастерская передовых машин. Мы можем сотрудничать, чтобы разработать продукты, которые вам нужны.
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Производство

Продвинутые автоматические машины, строгая система управления процессом. Мы можем изготовить все электрические терминалы за пределами вашего спроса.
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

100% СЕРВИС

Насыщенная и индивидуальная небольшая упаковка, FOB, CIF, DDU и DDP. Позвольте нам помочь вам найти лучшее решение для всех ваших проблем.

2006

Год основания

>50+

Работники

20000+

Служение клиентам

>80 million+

Годовой объем продаж

Наши продукты

Выдвинутые продукты

China EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd
Свяжитесь с нами
Загрузить видео
Контакт в любое время
Отправить

EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Адрес: Центр исследований и разработок:Строительство 19, фаза III, Гаосинский умный город, зона развития Гедиан Город Эдзоу, провинция Хубэй Китай
Факс: 86-0711-3809626
Телефон: 86-0711-5117111
Наши продукты
ТОП ПРОДУКТЫ
Больше товаров
Наши дела
Недавние промышленные проекты
Последние дела компании о From UV Curing to Automotive Refinish Paint, How Does One 6820 Handle High-End Matte Demands?
2026/05/22
From UV Curing to Automotive Refinish Paint, How Does One 6820 Handle High-End Matte Demands?
.gtr-container-ajk6820 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-ajk6820 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-ajk6820 .section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-ajk6820 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-ajk6820 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-ajk6820 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-ajk6820 ol { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-ajk6820 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-ajk6820 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-ajk6820 p strong, .gtr-container-ajk6820 ul li strong, .gtr-container-ajk6820 ol li strong { font-weight: bold; color: #333; list-style: none !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-ajk6820 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-ajk6820 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-ajk6820 .section-title { margin-top: 2em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-ajk6820 ul li, .gtr-container-ajk6820 ol li { margin-bottom: 0.6em; } } On the road to pursuing ultimate matte effects and efficient production, are engineers of UV coatings and high-end solvent-based paints often troubled by matting agent dispersion? Excessively high paste viscosity slows down production pace, while viscosity spikes or even layering after heat storage cast a shadow over product stability. Faced with numerous dispersants on the market, how to choose a truly efficient, stable, and economical product? Today, we focus on Anjeka's star product verified through multiple experiments – the Anjeka-6820 Matting Agent Dispersant. Using solid comparative data, we demonstrate how it becomes a reliable solution for matte challenges in UV and high-end solvent-based systems. I. Hardcore Data Comparison: Viscosity Reduction, Stability, Low Gloss – A Comprehensive Win Evaluating a dispersant, laboratory data is the most objective yardstick. Anjeka-6820 delivered a convincing report card in head-to-head comparisons with the well-known competitor BYK2009. Outstanding Viscosity Reduction, Boosting Production Efficiency: In the UV matting paste system, the initial viscosity of 6820 (23,017 mPa.s) was already lower than that of the competitor (29,214 mPa.s). After accelerated storage at 60°C for 72 hours, the viscosity of 6820 increased to 38,509 mPa.s, while the competitor's viscosity soared to 73,117 mPa.s, widening the gap further. This means using 6820 results in lower viscosity paste, easier pumping and stirring, and better maintained fluidity after long-term storage, directly improving production efficiency and operational experience. Excellent Storage Stability, Ensuring Product Quality: Stability is the lifeline of industrial products. Tests showed that 6820 not only had controlled viscosity growth after heat storage but also exhibited no layering in semi-matte UV paint, whereas the competitor showed layering under the same conditions[1,3]. This ensures consistent product performance during warehousing and transportation, avoiding batch quality issues caused by settling and layering. Promoting Lower Gloss, Achieving Better Matte Effects: One ultimate goal of a dispersant is to help the matting agent deliver its best light-scattering performance. Experiments indicate that whether in semi-matte or full-matte UV paint, the film gloss obtained using 6820 was lower than that using competitor BYK2009. This provides strong support for formulation engineers to achieve deeper, more uniform matte effects. II. Beyond UV: Cross-System Application, Demonstrating Powerful Adaptability The value of Anjeka-6820 is not limited to the UV curing field. Its excellent performance makes it highly recommended in several high-end solvent-based application scenarios as well. The "Professional Choice" for Automotive Refinish Paint: In the demanding field of automotive refinish paint (2K PU topcoat), 6820 is explicitly recommended for preparing high-concentration matting agent pastes. This benefits from its excellent wetting and dispersing ability, ensuring uniform and stable dispersion of matting agents in the system, meeting the high standards for appearance and performance in automotive paints. The "Acrylic Expert" for Solvent-Based Industrial Paints: In solvent-based industrial and anti-corrosion coatings, 6820 is positioned as a superior matting agent dispersant for acrylic systems. It can effectively address dispersion challenges of matting agents in acrylic resin systems. It is important to note that due to its higher amine value, it is generally not recommended for epoxy systems, reflecting the precise positioning of a professional product. III. Why Choose Anjeka-6820? Experimentally Verified, Reliable Performance: All selling points are based on direct comparative experiments with first-tier competitors. The data is transparent, and the results are credible. Replacement & Upgrade, Cost Optimization: 6820 is an effective replacement for BYK2009, offering equal or even superior performance while providing a more competitive cost option for you. Wide Application, One Agent for Multiple Uses: Covers multiple high-value fields including UV curing, automotive refinish paint, and solvent-based industrial paints (acrylic systems), simplifying your additive inventory management. Stability as the Foundation, Quality Assurance: Excellent storage stability fundamentally reduces production and after-sales risks, making both you and your customers feel more secure.Choosing an excellent matting agent dispersant means choosing a stable foundation and outstanding performance for your product. Anjeka-6820, with its verified viscosity reduction capability, exceptional storage stability, and wide applicability, is becoming a core additive in the formulations of more and more high-end matte products. If you are seeking a better solution for viscosity control in UV matte paint, storage stability, or matting agent dispersion effects in automotive or industrial paints, 6820 deserves your immediate testing and verification! Free Sample Application: Please inform us of your specific application system (UV/Solvent-based, resin type), and we will match and send you a 6820 sample. Obtain Complete Test Report: Want to delve into every detail of the comparative experiments? Contact us to obtain the complete technical test report. Technical Consultation: Our application engineer team can provide you with targeted matting agent dispersion solutions and usage recommendations.
Последние дела компании о Как разрешить дилемму
2026/05/19
Как разрешить дилемму "поверхностного напряжения" под водной волной?
В мирепокрытия и чернила на водной основе, идеальная «картинка» зависит не только от цвета и глянца, но и от конечной гладкости и ровности пленки. Однако непрошеные гости, такие как «апельсиновая корка», «кратеры» и «отверстия», часто вызывают головную боль у разработчиков рецептур и инженеров-технологов. Выравнивание, казалось бы, простое свойство, на самом деле включает в себя тонкий баланс множества факторов, таких как поверхностное натяжение, смачиваемость, вязкость и скорость высыхания. Сегодня мы углубимся в основные проблемы выравнивания в системах на водной основе и наметим для вас четкое и эффективное решение. I. Коренные причины плохого выравнивания: дело не только в том, что «не течет»Проблемы выравнивания в системах на основе воды часто возникают из-за нескольких ключевых противоречий: Дилемма высокого поверхностного натяжения: Вода имеет поверхностное натяжение до 72,8 мН/м, что намного превышает таковое у большинства органических растворителей. Это затрудняет смачивание и растекание покрытий/чернил по подложкам (особенно пластикам с низкой поверхностной энергией или маслянистым поверхностям), что легко приводит к втягиванию кромок и образованию кратеров. Гонка между скоростью сушки и временем выравнивания: Системы на водной основе в основном используют воду в качестве среды. Вода имеет высокую скрытую теплоту испарения, но при определенных условиях (например, при высокой температуре, низкой влажности) высыхание поверхности может происходить слишком быстро, оставляя очень короткое время для выравнивания, что легко приводит к образованию «апельсиновой корки». Стабильность и дефекты пены: Пузырьки, появившиеся в процессе производства и нанесения, если их не устранить вовремя, могут образовать дефекты, такие как отверстия и кратеры на поверхности пленки. Некоторые выравнивающие агенты сами по себе также могут представлять опасность для стабильности пены.Следовательно, решение проблем выравнивания не может полагаться исключительно на регулирование вязкости; это требует упреждающего вмешательства эффективныхвыравнивающие агентыисмачивающие агентыуправлять состоянием поверхности. II. Матрица решений: Как выбрать «Мастера управления поверхностями»Для удовлетворения различных потребностей в выравнивании и смачивании Anjeka Technology предлагает несколько проверенных на рынке добавок, каждая из которых имеет свои сильные стороны, которые можно использовать в сочетании для решения сложных сценариев: Обеспечение экстремального смачивания и предотвращения образования кратеров: Аньека-7412: Этоорганическое силиконовое поверхностно-активное вещество, которое сильно снижает поверхностное натяжение., значительно улучшая адгезию к трудно смачиваемым основам (например, некоторым пластикам, металлам), существенно предотвращая образование кратеров. Обратите внимание, что состав должен содержать около 5% сорастворителя, чтобы обеспечить его долгосрочную стабильность и эффективность. Аньека-7422: известенсильно снижает статическое поверхностное натяжение, широко используется в торговой практике для решения различных проблем смачивания и образования кратеров, хорошо распределяется даже по слегка маслянистым основаниям. Аньека-7425А: Эта добавка обеспечиваетбаланс между снижением статического и динамического поверхностного натяжения, одновременно решая проблемы намокания и образования кратеров. Он имеет очень широкое применение и является предпочтительным выбором для многих промышленных покрытий и чернил на водной основе. Фокус на длинноволновом выравнивании и внешнем виде: Аньека-7361: Какмодифицированный акрилатный выравниватель, его главное преимущество – улучшениедлинноволновое выравнивание(т.е. макроскопическая плоскостность), что делает пленку более гладкой и полной. При этом он лишь незначительно снижает поверхностное натяжение,не влияет на возможность повторного покрытия, и обладает определенным эффектом ингибирования пенообразования, что делает его очень подходящим для прозрачных покрытий, цветных красок и лаковых систем, которые требуют хорошего внешнего вида и возможности нанесения следующего слоя. Требуется многофункциональность (смачивание/выравнивание/пенообразование): Аньека-7414: УникальныйНеионогенное поверхностно-активное вещество Gemini на основе ацетилендиолакоторый объединяетсмачивание, выравнивание и пеногашениефункции. Он может эффективно смачивать трудно приклеиваемые пленочные основы, такие как полиэтилен, и помогает устранить микропену в системе, что особенно подходит для случаев со строгими требованиями к поверхностным дефектам. Системы с высоким содержанием сорастворителей или необходимость некоторого ощущения скольжения: Аньека-7333: Анорганический силиконовый выравнивателькоторый работает лучше в системах с более высоким содержанием сорастворителя. Он обеспечивает умеренное снижение поверхностного натяжения и хороший эффект выравнивания, а также может использоваться в сочетании для придания дополнительного ощущения скольжения по поверхности. III. Краткое руководство по сценариям применения Промышленная краска для выпечки на водной основе/краска для выпечки оборудования: Для придания блеска и высокого выравнивания рассмотрите7361,7412. Стальные конструкции на водной основе/антикоррозионные покрытия: Решение проблем с точечными отверстиями и смачиванием.7422,7412являются обычным выбором. Краски на водной основе (трафаретная печать, лак): Требует хорошего выравнивания и предотвращения образования кратеров,7361,7425А,7422,7333все были рекомендованы. Краска для стекла на водной основе/керамические покрытия: Ключевым моментом является смачивание подложки.7412,7425Астоит попробовать. Клеи/трудно смачиваемые покрытия: Облицовка полиэтиленовой пленкой или маслянистыми поверхностями,7422,7414может сыграть особую роль. IV. Напоминания об использовании клавиш Дозировка: Обычно начинаются с0,05%-0,5%всей формулировки и обязательно найдите оптимальную точку с помощью экспериментов. Добавление последовательности: Большинство выравнивающих агентов хорошо совместимы и могут быть добавлены для корректировки; однако,7412рекомендуется добавлять на заключительном этапе разгрузки, и7414требует высокоскоростного перемешивания для обеспечения дисперсии. Тест совместимости системы: Перед использованием партии любой добавки необходимо провести испытания на совместимость и возможность нанесения повторного покрытия в вашей конкретной системе смол. Комбинированное использование: Сочетание смачивающих агентов (например, 7412/7422) с выравнивающими агентами (например, 7361) часто обеспечивает эффект 1+1>2, решая проблемы смачивания и выравнивания отдельно. Выравнивание — это искусство, связанное с «поверхностью», и ключевая технология, определяющая конечное качество вашего продукта. Выбор правильной выравнивающей добавки может выделить ваши покрытия и чернила на водной основе среди конкурентов. Если вы ищете решение конкретных проблем с выравниванием или хотите проверить и оптимизировать добавки для вашей системы, команда технической поддержки Anjeka всегда готова вас поддержать. Примите меры прямо сейчас, чтобы оптимизировать свою рецептуру: Подать заявку на бесплатные образцы: Расскажите нам о вашей системе и болевых точках, чтобы подобрать наиболее подходящие образцы выравнивающих/смачивающих средств. Консультация по техническому решению: Получите индивидуальную техническую поддержку для решения практических производственных проблем. Библиотека информации о продукте: Получите полные технические данные продукта (TDS) и руководства по применению. От лаборатории до производственной линии: выравнивание больше не будет проблемой!
Последние дела компании о Система обезвоживания пены на водной основе: как 5064 балансирует с предотвращением, совместимостью и безопасностью пенообразования?
2026/05/15
Система обезвоживания пены на водной основе: как 5064 балансирует с предотвращением, совместимостью и безопасностью пенообразования?
.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #238BFA; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 ul { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1em; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } } В исследованиях и разработке и производстве покрытий и чернил на водной основе "пеной" всегда болезненно.и пузырьковые остатки из-за собственной сильной стабильности пены системы... Они не только влияют на внешний вид пленки, но и могут вызывать такие дефекты, как кратерирование и отверстия.Очень важно выбрать эффективный и "хорошо себя ведущий" дефобер, который должен быть способен сильно разрушать и подавлять пенообразование.Сегодня мы представляем универсальный "всепроходчик" в области водоснабжения: Anjeka 5064 Defoamer. I. Основная проблема: "балансировка" отсыпления в системах на водной основе Системы на водной основе, из-за их высокого поверхностного напряжения и присутствия эмульгаторов, часто более склонны к образованию и стабилизации пузырей.Требования к дефаммерам также более строги.: ЭффективностьСпособность быстро устранять существующие пузыри и непрерывно ингибировать образование новых. Совместимость: Должен иметь хорошую совместимость с различными системами смолы (акриловой, ПУ, эпоксидной и т. д.), чтобы избежать дымки пленки, потери блеска или кратеров, вызванных несовместимостью. Гибкость: Можно ли добавлять его впоследствии для адаптации к различным производственным процессам и тонкой настройке формулы. Многие дефоперы часто жертвуют одним аспектом ради другого, что затрудняет достижение идеального баланса между этими тремя. II. Решение: Anjeka-5064, специально разработанное для систем на водной основе Anjeka-5064 - это модифицированный полиэфирный силоксанный дефобщитель, специально разработанный для решения проблем с пеной в системах на водной основе.Его преимущество заключается в успешном освоении "балансирующего акта" дефобной работы.: Сильный ингибитор пены, длительный эффект: его основная функция заключается в обеспечениипревосходные показатели ингибирования пенообразования, что позволяет уменьшить образование пузырей у источника во время производства и использования и эффективно устранить существующие пузыри, обеспечивая плавное производство и плоскую пленку. Широкая совместимость, безопасный выборОбладает:отличная совместимость системы, хорошо сочетается с обычными водорастворимыми смолами, такими какЧистая акриловая эмульсия, стирен-акриловая эмульсия, дисперсия ПУ, эпоксидная эмульсия и водорастворимые смолыЭто означает, что успешные испытания в одной формуле могут быть повторены в других аналогичных системах на водной основе, снижая затраты на скрининг. Избегание риска, идеальный фильм: Специально оптимизированы для решенияриск кратеровПри эффективном разгоне, он значительно уменьшает поверхностные дефекты в пленке, вызванные разгоном,что позволяет больше сосредоточиться на основных показателях формулировки. Гибкое использование, удобство процесса: Поддержкапосле добавления- добавляется во время стадии измельчения для оптимального ингибирования пены или дополняется во время стадии отпуска для решения внезапных проблем с пеной,Он может быть удобно интегрирован в существующие процессы., требует только тщательного перемешивания. III. Основные сценарии применения По своим характеристикам Anjeka-5064 очень подходит для применения в областях с высокими требованиями к внешнему виду и стабильности: Промышленные покрытия на водной основе: Такие как краски на станках, краски на стальных конструкциях и т.д., которые требуют высокой пленки и минимальных пузырей производства. Чернила для серийного печати: Подходит для чернил для серийного печати на водной основе, помогая устранить пузыри во время процесса печати и улучшить качество рисунков. Ультрафиолетовые (УФ) чернила: Может использоваться в ультрафиолетовых системах на водной основе для эффективного удаления пузырей перед отверждением, избегая отверждения после отверждения. IV. Руководство по применению и меры предосторожности Для полного использования производительности 5064 обратите внимание на следующие моменты: ДозировкаРекомендуемая начальная доза:00,05%-1,0%Специфическая оптимальная доза должна быть определена с помощью экспериментов. Время добавления: Добавлениеперед измельчением или перед высокоскоростным перемешениемможет также быть использована для удаления пенообразования.после добавлениякак средство, но должно быть равномерно распределено. Оценка эффекта: Помните,полный эффект от дефаммера достигается только через 24 часа после включения в системуПожалуйста, дайте достаточно времени для оценки. Хранение: при температурениже 5°CПеред использованием его следует подогреть до 20°С и тщательно перемешать. Выбор сбалансированного и надёжного дефоммера на водной основе является ключевым шагом в улучшении стабильности состава и внешнего вида пленки. Если вы ищете решение проблем с пеной в покрытиях на водной основе или красках, или хотите проверить эффект Anjeka-5064 в вашей конкретной системе, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Сделайте что-нибудь сейчас, чтобы получить поддержку: Запросите бесплатные образцы: Укажите информацию о своей системе, чтобы получить образцы Anjeka-5064. Технические консультации: Общаться один на один с нашими техническими инженерами для получения целевых рекомендаций по применению. Скачать информацию о продукте: Получить подробные технические данные продукта (ТДП). Пусть профессиональные добавки добавят ценность вашему продукту!
Последние дела компании о Руководство по выбору рассеивателя чернил: достижение низкой осадки, высокой прочности цвета и более быстрого измельчения
2026/05/14
Руководство по выбору рассеивателя чернил: достижение низкой осадки, высокой прочности цвета и более быстрого измельчения
.gtr-ink-comp-789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-ink-comp-789 p { margin: 16px 0; font-size: 14px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-ink-comp-789 strong { font-weight: bold; } .gtr-ink-comp-789-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin: 32px 0 16px; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-ink-comp-789-subsection-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin: 24px 0 12px; color: #333; text-align: left; } .gtr-ink-comp-789-divider { height: 1px; background-color: rgba(0, 0, 0, 0.1); margin: 32px 0; border: none; } .gtr-ink-comp-789-table-wrapper { overflow-x: auto; margin: 20px 0; -webkit-overflow-scrolling: touch; } .gtr-ink-comp-789 table { width: 100%; border-collapse: collapse; border-spacing: 0; margin: 0; table-layout: auto; min-width: 600px; } .gtr-ink-comp-789 th, .gtr-ink-comp-789 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 12px 16px; text-align: left; vertical-align: top; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-ink-comp-789 th { font-weight: bold; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-ink-comp-789 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-ink-comp-789-call-to-action-heading { font-size: 16px; margin: 24px 0 12px; text-align: left; } .gtr-ink-comp-789 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin: 16px 0; } .gtr-ink-comp-789 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-ink-comp-789 ul li::before { content: "•" !important; color: #238BFA; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 2px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-ink-comp-789 { padding: 24px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-ink-comp-789-table-wrapper { overflow-x: visible; } .gtr-ink-comp-789 table { min-width: auto; } } В таких областях, как цифровая печать, керамическая струйная печать и промышленная маркировка, характеристики чернил напрямую определяют качество печати, эффективность оборудования и общие производственные затраты. Вас тоже часто беспокоят эти проблемы? Чернила быстро оседают после хранения, вызывая засорение сопел и разрывы печати. Цвета недостаточно яркие и насыщенные, что влияет на привлекательность конечного продукта. Процесс измельчения занимает слишком много времени, что приводит к увеличению производственных затрат... За этими болевыми точками часто скрывается одна и та же основная связь:дисперсия. Сегодня давайте обсудим, как комплексно решить эти проблемы с помощью профессиональных аддитивных решений. Часть I: Три основные проблемы в индустрии чернил 1. Отложение осадков и засорение форсунок. Плохо диспергированные частицы пигмента имеют тенденцию к агломерации и оседанию при хранении, образуя твердый осадок. При загрузке в печатное оборудование эти микронные или даже наноразмерные «комки» легко засоряют тонкие сопла, что приводит к дефектам печати, частым циклам очистки и даже повреждению сопел, что приводит к высоким затратам на техническое обслуживание и дорогостоящим простоям. 2. Недостаточное развитие цвета и плохая стабильность. Недостаточная дисперсия не позволяет пигментам полностью проявить присущую им силу цвета и прозрачность, в результате чего цвета кажутся тусклыми и менее яркими. В то же время нестабильность системы может вызвать флокуляцию пигмента и колебания вязкости, что приводит к неравномерности цветов печати и различиям от партии к партии, что нарушает стабильность продукта. 3. Низкая эффективность измельчения. Традиционные процессы диспергирования часто требуют длительного времени измельчения для достижения заданных характеристик крупности. Это приводит к высокому потреблению энергии, длительной эксплуатации оборудования и ограничению производственных мощностей — все это напрямую увеличивает производственные затраты. Часть II: Решение — синергетический эффект профессиональных диспергентов Для систематического решения проблем, изложенных выше, вам нужен диспергатор или комбинация диспергаторов, которые могут одновременно доставлятьэффективное смачивание, мощная дефлокуляция и долговременная стабилизация стерических препятствий. Anjeka предлагает проверенные решения, адаптированные к конкретным характеристикам различных систем подачи чернил. Прочное крепление для устранения риска седиментации Например, в системах керамических чернил диспергаторы, такие как Anjeka 6042A и 6042B, могут значительно снизить скорость центробежной седиментации чернил. Параметр Результат Оптимизированная скорость седиментации рецептуры Всего 1,1% Стабильность хранения Значительно улучшено Образование осадка и твердой упаковки Минимизировано в источнике Для чернил на основе растворителей, воды и УФ-струйных чернил Anjeka 6881 обеспечивает превосходную стабильность при длительном хранении, предотвращая дрейф вязкости. Его превосходная способность к дефлокуляции позволяет получать пигментные пасты с меньшим размером частиц и более узким гранулометрическим составом, что значительно сокращает время фильтрации и снижает риск засорения сопла. Полноцветная разработка для создания ярких истинных цветов Эффективная дисперсия означает, что каждая частица пигмента полностью отделена и стабилизирована, что обеспечивает максимальную интенсивность цвета и прозрачность. Продукт Выгода Аньека 6042А Усиливает яркость цвета керамических чернил. Аньека 6881 Улучшает интенсивность цвета, блеск и прозрачность по всем направлениям. В результате получаются более насыщенные, яркие и стабильные цвета печати, отвечающие строгим требованиям современных полиграфических приложений. Эффективное измельчение для ускорения производства и снижения затрат Эти полимерные диспергаторы эффективно снижают вязкость шлифовальной пасты и улучшают ее текучесть. Это сокращает время измельчения, необходимое для достижения заданной тонкости. Выгода Влияние Более быстрые производственные циклы Более высокая пропускная способность Низкое энергопотребление Снижение эксплуатационных расходов Меньший износ оборудования Увеличенный срок службы оборудования Например, регулируя дозировку Anjeka 6042A, разработчики рецептур могут найти точку баланса эффективности, одновременно оптимизируя общую производительность. Часть III: Проверенные области применения — от лаборатории до производственной линии Аддитивные решения Anjeka широко используются в различных системах красок. Тип чернил Рекомендуемые продукты Основная ценность Керамические чернила для струйной печати 6042А, 6042Б, 6041 Стабильность при хранении, цветопередача Чернила для промышленной струйной печати (сольвентные/водные/УФ) 6881 Баланс стабильности и совместимости с печатью Эти продукты были проверены посредством обширных лабораторных испытаний и реального производственного использования, обеспечивая надежную работу в различных рецептурах и условиях эксплуатации. Часть IV: План действий — как расширить возможности ваших чернил Выполните следующие четыре шага, чтобы систематически улучшать рецептуру чернил: Шаг Действие Область фокуса 1 Определите свою систему Определить базовую систему (растворитель, вода, УФ, керамическое масло и т. д.) и основные типы пигментов. 2 Запросить образцы Свяжитесь со службой технической поддержки Anjeka для получения информации о рекомендуемых присадках (серия 6042, 6881 и т. д.). 3 Провести тестирование производительности Оцените начальную тонкость, эффективность помола, стабильность при хранении (накопление тепла, центробежные испытания) и окончательный цветовой эффект отпечатка. 4 Оптимизируйте процесс Работайте с техническим персоналом, чтобы найти оптимальную дозировку присадки для достижения наилучшего баланса производительности и затрат. Часть V: Заключительные мысли Чернил может быть и мало, но они играют огромную роль в качестве печати и эффективности производства. Выбор правильной дисперсионной добавки является важным шагом в решении проблем седиментации, нестабильности цвета и высоких производственных затрат. Anjeka имеет глубокие корни в области специальных химикатов, имеет обширный опыт применения и обширную экспериментальную базу данных по добавкам для чернил. Мы стремимся стать вашим техническим партнером в создании более стабильных, ярких и эффективных чернильных продуктов. Примите меры сейчас, чтобы получить индивидуальное решение
Последние дела компании о Решайте отметки на круге и предотвращайте плавание! Универсальное диспергирующее решение для колеровки напольных покрытий и промышленных красок
2026/05/13
Решайте отметки на круге и предотвращайте плавание! Универсальное диспергирующее решение для колеровки напольных покрытий и промышленных красок
.gtr-container-dispersion-solution-123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 960px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-dispersion-solution-123 * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-dispersion-solution-123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-dispersion-solution-123 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-dispersion-solution-123 .gtr-title-123 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #238BFA; text-align: left !important; } .gtr-container-dispersion-solution-123 .gtr-section-title-123 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #238BFA; text-align: left !important; } .gtr-container-dispersion-solution-123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-top: 10px; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-dispersion-solution-123 ul li { position: relative; padding-left: 15px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; line-height: 1.6; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-dispersion-solution-123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 16px; line-height: 1.6; } .gtr-container-dispersion-solution-123 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-top: 10px; margin-bottom: 10px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-dispersion-solution-123 ol li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; line-height: 1.6; text-align: left !important; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-dispersion-solution-123 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-weight: bold; font-size: 14px; text-align: right; width: 15px; line-height: 1.6; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-dispersion-solution-123 { padding: 25px; } .gtr-container-dispersion-solution-123 .gtr-title-123 { font-size: 20px; } .gtr-container-dispersion-solution-123 .gtr-section-title-123 { font-size: 18px; } } На стройплощадках покрытий для полов и промышленных красок термины "отметки от лапы" и "плавающие/потоки" являются наиболее опасными для инженеров и аппликаторов.Первый относится к заметным цветовым различиям при перекрытии покрытия, что влияет на общую эстетику; последнее описывает отделение пигмента во время хранения или сушки, что приводит к неравномерному цвету.Эти два "убийцы цвета" не только снижают качество продукции, но также могут вызвать жалобы клиентов и переработкуПричиной часто является процесс окрашивания, совместимость цветовых паст с базовыми материалами.и долгосрочная стабильность дисперсии пигментов в системеВ этой статье будут проанализированы эти болевые точки и представлено проверенное решение для диспергирования и стабилизации, охватывающее все, от приготовления пасты до окончательной пленки. I. Глубокое погружение в болевые точки: откуда берутся следы от бедра и плавающие/потоки? Независимо от того, обрабатывают ли они большую площадь или самонивелируют покрытия для полов, или распыляют промышленные краски, тонированные краски сталкиваются с общими проблемами во время нанесения:рекотабельность влажной пленки и восстановительная способность пигментной сети. Сущность следов лапы: Во время промежутка между слоями испарение растворителя и скрещивание смолы в влажной пленке приводят к повышению вязкости.растворители из нового слоя частично растворяют поверхность предыдущей пленкиЕсли дисперсия пигмента неустойчива, происходит локализованная миграция, создавая видимую разницу цвета. Это проверяет способность дисперсанта "закрепиться" в условиях динамического применения. Корень плавания/потока: В тонированных красках пигменты сильно различаются по плотности, размеру частиц и энергии поверхности (например, углеродный черный против диоксида титана).Если диспергент не обеспечивает достаточного стерического препятствия или плохо сочетается с смолой, пигменты будут двигаться по своим правилам во время статического хранения (особенно в условиях высокой температуры), что приводит к плаванию или оседанию.Плавание/потопление - это окончательный тест на стабильность хранения. II. Суть решения: создание "многослойной" защиты для стабильности цвета Для одновременного решения проблемы цветовых различий при применении и плавающего хранения одна добавка часто недостаточна."Рассеивание пасты + намокание основы + общее противоосаждение" решение три в одном. Первая строка: "Внутренняя стабильность" цветовой пастыЦветовая паста является источником цвета, и ее стабильность устанавливает потолок для тонирования.Анжека 6810Испытания показывают, что белые, черные и синие пасты, приготовленные с его помощью для эпоксидных напольных покрытий, демонстрируют стабильную вязкость (белая паста 3500, черная паста 4500, синяя паста 5000),обеспечение униформыДля общепромышленных красочных пастАнжека 6062Bили6040также являются проверенными вариантами. Вторая строка: "Эффективное увлажнение и уменьшение вязкости" базового материалаThe base material (especially high-filler-content floor mid-coats or topcoat bases) requires excellent wetting and dispersion to encapsulate fillers and maintain low viscosity for easy application and paste incorporation.Анжека 6110Для систем, требующих более сильного снижения вязкости,Анжека 6111Они гарантируют, что основной материал сам по себе является равномерной, стабильной "платформой", которая может лучше принимать цветные пасты. Третья строка: "Общая блокировка и противозаседание" окрашенной системыЭто является ключевым фактором для предотвращения плавания/потопа и оседания. Вариант А: Синергия диспергирующего вещества, подавляющая плавание от мельницыВ акриловых промышленных системах тонированной краски, использующихАнжека 6161Аи6402Результаты испытаний показывают, что эта формула позволяет краске проявлятьотсутствие стратификации или плавающего/наводнения после 24 часов хранения тепла при температуре 50 °C, с хорошей удержанием вязкости. Вариант B: Модификатор реологии против оседания после добавления, корректировка общей структуры.Анжека 4410является высокоэффективным антиоседающим средством.минимальное влияние на выравнивание и блеск, при этом эффективно решая проблемы плавания/потокаСоздавая мягкую тиксотропную сеть, он замедляет оседание пигмента и способствует равномерному распределению, служа "последней линией обороны" против плавания. III. Эмпирические результаты: данные говорят, проблемы имеют решения Насколько эффективен этот систематический подход? Давайте посмотрим на результаты испытаний: В области эпоксидного напольного покрытия: Покрытия для полов (серые с применением роликов, глубокие фталосиниее с применением роликов и самонивелирующие) сформулированы с использованием системы добавок Anjeka (например, 6110/6111/6810/4410, и т.д.).) были подвергнуты строгим испытаниям на протирание и отметки круга.Различие в цветеΔE постоянно ≤ 0.3, достигая однородности, неотличимой невооруженным глазом, сотсутствие плавающего/потокаОдновременно краска демонстрировала отличную антиоседающую способность, показываяотсутствие стратификации или сгущения после 14 дней хранения. В области промышленной краски: Как уже упоминалось, синергия 6161A + 6402 обеспечивает выдающуюся тепловую стабильность для акриловых тонированных систем.Анжека 6104Sили6161АНапример, 6104S, независимо от того, добавляется ли он до или после шлифования, может эффективно противостоять плаванию / наводнению в таких системах, как акрил, полиэстер и эпоксид. IV. Практическое руководство для инженеров Как применить это решение в конкретном проекте? Определите проблему и болевую точкуВо-первых, выясните, эпоксидная покрытие пола, акриловая промышленная краска или другая система. Валидация поэтапно, комбинированное испытание: Подтверждение вставки: Используйте 6810 или соответствующий диспергент для измельчения пасты, испытывая начальную тонкость, вязкость и стабильность после теплового хранения. Базовая валидация: Добавить 6110 или 6111 в основу, оценив снижение вязкости и дисперсию наполнителя. Общая проверка окрашенной краски: вставьте пасту в основу.Необходимо провести испытание на хранение тепла при температуре 50 °C (не менее 7 дней)Одновременно имитируют условия применения для испытаний на протирание и маркировку круга. Целенаправленная корректировка: Если после хранения тепла сохраняется небольшое плавание, попробуйте после добавления небольшого количестваАнжека 4410или6104Sдля тонкой настройки (обратите внимание, что 6104S может увеличить вязкость и слегка повлиять на блеск). Попросите помощи у специалистов: Для сложных систем могут потребоваться конкретные комбинации диспергентов. Отметки поворота и плавающие/потоки являются "проблемными" препятствиями для перемещения тонированных красок из лаборатории на рынок.То, что предлагает Анжека - этосистематический раствор от дисперсии пигмента и увлажнения основы до стабилизации системы, подтвержденные подробными данными применения эпоксидных напольных покрытий и промышленных красок. Если вы ищете надежные ответы на вопросы о стабильности оттенков, цветных различиях при применении или хранении плавающих материалов в напольных покрытиях или промышленных красках, пожалуйста, свяжитесь с нами. Бесплатные образцы и протоколы испытанийадаптированные к вашей конкретной системе; ПодробностиОтчеты о испытаниях эпоксидной напольной покрытия / промышленной краски; Профессиональные технические инженерыобсуждения формулировки один на один. Для достижения постоянного, стабильного цвета необходимо начать с выбора раствора научной дисперсии.
Последние дела компании о Решение проблемы неравномерного цвета и расслоения при хранении в полиэфирных эмалях для запекания – понимание технологии диспергирующей сердцевины посредством стирания разницы в цвете
2026/05/11
Решение проблемы неравномерного цвета и расслоения при хранении в полиэфирных эмалях для запекания – понимание технологии диспергирующей сердцевины посредством стирания разницы в цвете
Для высокоэффективных промышленных покрытий, таких как полиэфирные эмали для запекания, чистота и однородность цвета являются не просто эстетическими требованиями, но и фундаментальными критериями качества. Однако инженеры по составу и технические закупщики часто сталкиваются с постоянной проблемой после одобрения лаборатории: краска плавает или растекается после хранения в банке, или разница цвета при тесте на истирание (ΔE) остается неприемлемо высокой после нанесения. Это не только ухудшает внешний вид продукта, но также создает риск возникновения жалоб клиентов и несоответствия партий. В этой статье рассматриваются основные причины появления всплытия/затопления и разницы в цвете полиэфирных эмалей для запекания. Представляя проверенные решения диспергаторов, подкрепленные надежными экспериментальными данными, он предлагает методологию систематической оценки для достижения превосходной стабильности цвета.   I. Корень проблемы: почему полиэфирные эмали для запекания страдают от «неравномерного цвета лица»?Всплытие, растекание и стирание разницы в цвете, по сути, являются проявлениями неравномерного распределения пигмента внутри лакокрасочной пленки. В мультипигментных системах, таких как полиэфирные эмали для запекания, пигменты с различной плотностью, размером частиц и полярностью поверхности мигрируют с различной скоростью во время хранения и формирования пленки. Если диспергатор не может обеспечить достаточную и длительную стабилизацию стерических препятствий, происходит разделение пигментов: более плотные пигменты оседают, а пигменты с различной поверхностной энергией отделяются (всплывают/затопляются). Тест на истирание служит важным индикатором способности системы равномерно перераспределять пигменты после сдвига, моделируя условия нанесения. Большая разница в цвете означает недостаточную стабильность дисперсии, то есть пигментная сетка не может восстановить однородное состояние после нарушения.   II. Основная задача: стабильность сохранения тепла является «пробным камнем» для оценки диспергентов.Многие диспергаторы вначале работают хорошо, но со временем выходят из строя. Полиэфирные эмали для запекания могут выдерживать летнюю жару во время складирования или транспортировки на большие расстояния. Следовательно, оценка диспергатора должна выходить за рамки «свежего» состояния; необходимы ускоренные испытания по аккумулированию тепла. Выдерживание краски при температуре 50°C или даже 60°C в течение 7 дней или дольше является важным шагом для имитации длительного хранения и выявления потенциального всплывания/растекания и ухудшения цветовой разницы. Только продукты, которые сохраняют однородность и низкую разницу в цвете после испытания на термическую нагрузку, имеют подлинную коммерческую ценность.   III. Анализ решения: эмпирическая эффективность диспергаторов Anjeka в полиэфирных и родственных системахОсновываясь на этих строгих критериях, Аньека путем обширных экспериментов нашла целевые решения. Целевое решение для систем запекания полиэфирной эмали Anjeka 6164: В эксперименте со смешанным помолом в системе полиэфирной эмали для выпечки Haoda 6164 продемонстрировал выдающиеся комплексные характеристики. Экспериментальные данные показывают, что краска, приготовленная с его использованием, не всплывала и не растекалась после ускоренного хранения при температуре 50°С в течение 7 дней. В то же время показатель ключевого цветового различия (ΔE) составил всего 0,49, что значительно превосходит сравнительный образец. Это доказывает его превосходную синергетическую способность стабилизации нескольких пигментов (углеродная сажа, диоксид титана, желтый железо) в полиэфирных системах. Решение для повышения стабильности серых и многоцветных красок Anjeka 6182 и его синергетический состав: при тестировании серой краски только 6182 смог уменьшить разницу в цвете при стирании (ΔE 1,31 по сравнению с 1,9 образца). В сочетании с тиксотропным агентом Anjeka 4410 производительность была еще больше улучшена: разница цвета при истирании после хранения при нагревании ΔE достигла всего лишь 0,61, сохраняя при этом превосходное проявление цвета [5]. Это обеспечивает стратегию для сложных систем, требующих баланса между защитой от осаждения, реологическим контролем и стабильностью цвета. В отчете также указывается, что такие составы, как 6182:6402 (4:1), могут обеспечивать превосходные свойства, препятствующие оседанию в банках. Универсальное решение против всплытия/затопления и процесс его применения Anjeka 6104S: Этот диспергатор отличается высокой гибкостью. В ходе испытаний различных систем смол, включая полиэфир, 6104S эффективно предотвращал всплывание и затопление, независимо от того, был ли он добавлен до или после измельчения. Эксперименты также показывают, что в полиэфирных системах процесс «после добавления» может дать лучшие результаты по предотвращению оседания. Это открывает возможности для оптимизации процесса.   IV. Руководство по выбору и оценке для технических закупщиков и инженеровКак можно принять научное решение, столкнувшись с многочисленными вариантами диспергаторов? Мы рекомендуем следующие шаги: Определите основную проблемную точку: во-первых, определите, является ли основной проблемой плавание/затопление, оседание или сильная разница в цвете, или их комбинация.Проведение испытаний на соответствие системы: Крайне важно провести небольшие испытания в рамках вашей собственной системы полиэфирной смолы и пигментов. Полярность и кислотное число различных смол существенно влияют на эффективность диспергатора.Установите строгий протокол оценки: Начальные характеристики: проверьте крупность и вязкость.Обязательное испытание ядра: Проведите испытание на сохранение тепла при 50°C в течение 7 дней, наблюдайте за состоянием банки и количественно измерьте разницу цвета при истирании (ΔE) до и после хранения.Проверка нанесения: снимите панели с нагретой краски и оцените изменения цвета, блеска и т. д. Рассмотрите синергетические составы: для особенно сложных систем изучите возможность сочетания диспергаторов с тиксотропными агентами (например, 4410) или другими диспергаторами для достижения синергетического эффекта.Обратитесь за профессиональной поддержкой данных: запрашивайте подробные экспериментальные отчеты и данные у поставщиков для аналогичных систем, а не полагайтесь исключительно на устные заверения. Проблема стабильности цвета полиэфирных эмалей для запекания берет свое начало в микроскопическом мире дисперсии пигментов, но напрямую влияет на макроскопическую репутацию продукта и конкурентоспособность на рынке. Выбор диспергатора, эффективность которого подтверждена и подтверждена достоверными данными, является ключом к обеспечению качества у источника. Anjeka, благодаря своим глубоким механическим исследованиям и обширному тестированию приложений, предлагает целевые решения и надежную поддержку данных. Если вы ищете решения проблем, связанных с всплытием, затоплением, потерей цвета или стабильностью при хранении ваших полиэфирных эмалей для выпечки, свяжитесь с нами. Мы можем предоставить вам: Подробная техническая документация и отчеты об экспериментах;Бесплатные образцы, адаптированные к вашей системе;Профессиональный технический обмен и поддержка экспериментального дизайна. Давайте использовать научные данные и профессиональные продукты, чтобы вместе решить проблему стабильности цвета.  
Последние дела компании о Антиосадочный агент Anjeka-4330 | Решение для твердого осадка в покрытиях на основе растворителей | Тиксотроп на основе полиэтиленового воска
2026/05/09
Антиосадочный агент Anjeka-4330 | Решение для твердого осадка в покрытиях на основе растворителей | Тиксотроп на основе полиэтиленового воска
При производстве и хранении покрытий на основе растворителей осаждение пигментов и наполнителей является распространенным и проблематичным вопросом.жемчужные пигменты, и матовые агенты, как только они образуют твердый, сжатый осадок на дне банки (так называемое "жесткое осаждение"),это не только приводит к отходам материала, но и серьезно влияет на эффективность применения и консистенцию окончательного вида пленкиВыбор эффективного антиоседающего тиксотропа с минимальными "побочными эффектами" имеет решающее значение для разработчиков формулы для обеспечения стабильности качества продукта.Анжека-4330 полиэтиленового воска Анти-осадочный тиксотроп Anjeka Technology разработан именно для решения этой проблемы.С его выдающейся антиосадочной производительностью и минимальным воздействием на ключевые свойства пленки, он стал надежным выбором для многих высококлассных систем покрытия на основе растворителей.   I. Погружение в точку боли: Что такое "трудное урегулирование"?"Твёрдое оседание" означает явление, при котором пигменты оседают на дне контейнера для покрытия во время хранения и сжимаются в твердую, труднорассеиваемую массу.Это принципиально отличается от обычного мягкого урегулированияТяжелое осаждение обычно происходит с высокой плотностью, специальными пигментами размером частиц (например, алюминиевый порошок, некоторые жемчужные пигменты) или неправильно обработанными поверхностными наполнителями.Традиционные антиоседающие агенты могут не обеспечить достаточную трехмерную сетевую структуру для поддержки этих частиц., или их сильный эффект утолщения может отрицательно повлиять на выравнивание и блеск пленки.идеальное антиоседающее решение должно достичь идеального баланса между мощной антиоседающей производительностью и сохранением отличных свойств системы покрытия.   II. Анжека-4330: мастер балансировки, предназначенный для преодоления "трудного урегулирования"Anjeka-4330 - это диспергированная паста из полиэтиленового воска, специально разработанная для различных систем воздушного сушки и печения на основе растворителей.Ее ценность заключается не только в антиполитическом отношении, но и в "искусстве баланса": Сильное и целенаправленное противодействие урегулированию: оно явно рекомендуется для решения проблем "трудного урегулирования",специально предназначенный для предотвращения осаждения пигментов, которые не поддаются измельчению или трудно рассеиваются, таких как алюминиевая паста, жемчужные пигменты, матовые агенты и флуоресцентные пигменты.Он работает в синергетическом взаимодействии с Anjeka-4340A (специализированный для ориентации алюминиевых хлопьев) для обеспечения стабильности и отличной производительности металлических пигментов 45.Максимальное сохранение свойств пленки: это одно из основных преимуществ 4330.и скорость сушки пленки покрытияВ областях с чрезвычайно высокими требованиями к внешнему виду, такими как покрытия мебели, эта характеристика делает его предпочтительной рекомендацией.Отличная адаптивность и стабильность процессов: Легко рассеивается: его плавная форма пасты делает его удобным для обработки и быстрого рассеивания.Доступно после добавления: он не требует измельчения и может быть добавлен на любом этапе производства, что делает его особенно подходящим для систем, чувствительных к измельчению.Минимальное воздействие на вязкость: обеспечивает антиоседающее действие, не оказывая при этом значительного влияния на вязкость системы.и даже небольшое оседание легко рассеивается без образования твердого торта на дне..Высокая адаптивность: на его эффективность против оседания не влияет полярность растворителя или смолы и не требует активации, не чувствительна к температуре дисперсии.   III. Широкие сценарии применения: надежное обеспечение от автомобильной промышленности до мебельных покрытийНа основе этих характеристик Anjeka-4330 был утвержден и применен в нескольких областях, требующих высокого качества: Покрытия для ремонта автомобилей: в 1K автомобильных системах серебряной краски он служит ключевым компонентом для предотвращения мягкого оседания,работа с агентами ориентации для обеспечения стабильности хранения и эффективности применения металлических красок.Высококачественные мебельные покрытия: Он прямо рекомендуется для решения проблем, связанных с тяжелым осаждением в мебельных покрытиях на основе растворителей, одновременно достигая высокого блеска и превосходного внешнего вида.Общие промышленные покрытия: широко применяются для различных систем на основе растворителей, таких как пекарные краски с алкидами / аминокислотами, акриловые пекарные краски, эпоксидные краски, полиуретановые краски и чернила на основе растворителей.Потолочное покрытие: его уникальные реологические свойства делают его особенно подходящим для устранения недостатков антиоседающих агентов бентонитового типа в операциях по потолочному покрытию,Обеспечение стабильности ванны и равномерного формирования пленки .   IV. Как использовать Anjeka-4330 для получения оптимальных результатов?Чтобы в полной мере использовать эффективность Анжеки-4330, рекомендуем: Дозировка: начальный уровень добавления составляет 1,0 - 5,0% от общего состава. Оптимальная доза должна определяться путем тестирования в вашей конкретной системе.Последовательность включения: сначала добавьте Анжеку-4330 в смолу, рассейте равномерно на высокой скорости, а затем добавьте другие сырьевые материалы, такие как пигменты и растворители, смешивая с более низкой скоростью стрижки.Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения полной дисперсии и формирования стабильной сети..Испытания и проверка: проведите испытания на стабильность теплового хранения (например, 50°C/7 дней или длительное хранение в окружающей среде) в вашей конкретной формуле.оценить легкость повторной дисперсии, и одновременно проверять его влияние на свойства пленки, такие как блеск и выравнивание. Окончание CTA (оптимизировано для конверсии)Выбор подходящего антиоселяющего агента является ключевым шагом для повышения конкурентоспособности продукции и уменьшения жалоб клиентов.с его точным ориентированием на "трудные проблемы оседания" и тщательным уходом за свойствами пленки, стал общим выбором для многих ведущих компаний по покрытию. Принимайте меры, чтобы улучшить формулировку!Если вы ищете решения для осаждения алюминиевой краски, проблем с открытием контейнеров для покрытия мебели или проблем с стабильностью в любой системе на основе растворителей, Anjeka-4330 заслуживает вашего тщательного тестирования.Не стесняйтесь звонить на нашу горячую линию технической поддержки, чтобы получить бесплатные образцы и ориентированное руководство по применениюПозвольте нам помочь вам создать более стабильные и выдающиеся покрытия.
Последние дела компании о Anjeka7334 универсальное выравнивающее средство для нанесения покрытий, печатных чернил и лаков
2026/05/08
Anjeka7334 универсальное выравнивающее средство для нанесения покрытий, печатных чернил и лаков
В мире покрытий, чернил и клеев, "моча" является важным первым шагом, который определяет успех.Недостаточное увлажнение пигмента напрямую влияет на стабильность дисперсии и конечный цветВ условиях широкого спектра мокрых средств на рынке, производители формулировок стремятся не только к превосходным индивидуальным характеристикам, но и к совместимости, стабильности,и общая рентабельность в сложных системахСегодня мы поговорим об Анжеке 7334 и о том, как ее уникальное положение делает ее надежным выбором для решения проблем с намоканием.   I. Увлажнение: больше, чем просто снижение поверхностного напряженияОсновная функция увлажняющего средства заключается в уменьшении поверхностного напряжения жидкости, позволяя ей лучше распространяться на субстрат или влажные частицы пигмента.ценность отличного мокрых средств выходит далеко за рамки этого.- он должен быть совместим с смолами системы и другими добавками (такими как нивелирующие агенты, деффумирующие средства), чтобы избежать побочных эффектов; он должен адаптироваться к различным уровням рН и полярной среде;Что еще важнее, он должен поддерживать стабильную производительность во время длительного хранения, не вызывая осадков или изменений в вязкости.Эти "скрытые" требования часто являются ключевыми соображениями при выборе мочи.   II. Анжека 7334: решение для увлажнения, ориентированное на совместимость и стабильностьAnjeka 7334 Увлажнитель разработан на основе глубокого понимания этих сложных потребностей.его позиционирование на рынке и применение случаев показывают его основную ценность: Ясное альтернативное направление: в практике применения в таких отраслях промышленности, как каучук, Anjeka 7334 рекомендуется в качестве аналогичной альтернативы BYK327.Это дает разработчикам, ищущим альтернативы для конкретных функций мочи, проверенный на рынке вариант..Система Синергии Валидации: что еще более важно, 7334 не существует в изоляции.7334 использовался в сочетании с нивелирующим агентом Anjeka 7361 и дефугатором 5062A в компоненте BОкончательные результаты эксперимента показали, что система имеет "отличное выравнивание" после нанесения ролика.Это косвенно подтверждает хорошую совместимость и синергетический эффект 7334 в этой композитной системе добавок., не влияя на окончательный вид пленки из-за аддитивных взаимодействий.   III. Как интегрировать 7334 в свой процесс развитияДля любой добавки наиболее надежная оценка исходит из испытаний в реальной системе. Первоначальная сравнительная оценка: если вы в настоящее время используете увлажнитель с аналогичной функциональностью (например, BYK327) в существующей формуле и рассматриваете альтернативы или варианты,включить Anjeka 7334 в список сравнительных испытаний.Валидация системы: сосредоточьтесь на оценке производительности 7334 в вашей конкретной системе (например, резине, эпоксиде на водной основе или других соответствующих системах) в отношении увлажнения субстрата / пигмента,совместимость с смолами, и его влияние на конечную пленку или внешний вид продукта (например, прозрачность, блеск, вызывание дефектов).Испытания стабильности: Проводить испытания стабильности теплового хранения или хранения при температуре окружающей среды для наблюдения за тем, остаются ли вязкость и состояние системы стабильными с течением времени после добавления 7334. Увлажнение - это точная наука; выбор правильного помощника делает работу вдвое более эффективной.Примите меры сейчас: если вы ищете решения проблем с влагой или хотите получить образец Anjeka 7334 для сравнительного тестирования, пожалуйста, свяжитесь с нами.Наша техническая команда может предоставить целевые рекомендации и поддержку приложения.
Событие
Последние новости
Последние новости компании о Встретимся в Chinacoat 2025
Встретимся в Chinacoat 2025
Anjeka снова приняла участие в ежегодной выставке Chinacoat в Шанхае. Номер нашего стенда был E7.F09a. Выставка оказалась очень полезной, и мы выражаем благодарность всем нашим уважаемым новым и постоянным друзьям за посещение нас. Anjeka демонстрирует высочайшую искренность как в продуктах, так и в услугах, стремясь предоставить улучшенный опыт работы с клиентами и добиться взаимного успеха вместе.   На этой выставке мы представили некоторые рекомендуемые продукты:   1. Экологически чистые добавки для систем без растворителей и нулевым содержанием ЛОС: Пеногаситель: 5680A、5088、5520、5053、5530 Диспергатор: 6860、6910、6500、6881、6880、6622、6976、6503 Антиосадочный тиксотропный агент: 6710、4410、4610、4630 Смачивающий и выравнивающий агент: 7333、7331、7334、7380 Добавка для повышения поверхностного натяжения: 7356   2. Универсальные добавки для цветных паст Диспергаторы для микро-смоляных цветных паст: 6881, 6062B Универсальный диспергатор для цветных паст на водной и растворительной основе: 6881, 6622 Диспергаторы для цветных паст без смолы: 6062、6040、6042、6871   3. Функциональные материалы: Стирол-малеиновый ангидридный смола Гиперразветвленная эпоксидная смола