Как выбрать "правильный" диспергент для систем Alkyd?

В области промышленных покрытий алкидные смолы широко используются из-за их хорошей общей производительности.углеродно-черные пасты опять грубеют и оседают после хранения, вязкость пасты с высоким содержанием наполнителя остается высокой, а готовые краски испытывают слоирование и плавание во время хранения..Выбор диспергента, который в высокой степени совместим с системой алкидной смолы, является первым шагом к улучшению стабильности продукции и оптимизации производственных процессов.

I. Проблемы дисперсии в системах алкидной смолы: больше, чем просто "смешивание"

Как классический покрывающий пленкообразующий агент, полярность, кислотность и тип растворителя алкидных смол вместе создают уникальную среду дисперсии.стабильная дисперсия пигмента и частиц наполнителя подвергается многочисленным испытаниям:

1. Высокая вязкость и обрабатываемость: особенно при подготовке паст для наполнения с высоким содержанием твердых веществ, таких как микропорошок кремния или сульфат бария, начальная вязкость чрезвычайно высока,затрудняет диспергирование и влияет на эффективность производства.
2. Устойчивость к хранению: красочные пасты или готовые краски склонны к осаждению пигмента/наполнителя и повторному грубости во время хранения, особенно после изменения температуры.что приводит к утилизации продукции.
3. Устойчивость цвета: для цветных красок, особенно темных, феномен плавания и наводнения влияет на однородность внешнего вида окончательной пленки покрытия.

Эти проблемы означают, что диспергент должен не только обеспечивать хорошую влажность и диспергируемость на стадии измельчения, но и обеспечивать долгосрочную стабильность на протяжении всего жизненного цикла продукта.

II. Точное сопоставление: различные материалы, различные стратегии дисперсии

На основе обширных внутренних экспериментальных данных Anjeka, выбор диспергентов в системах с алкидной смолой должен быть "приспособлен к материалу"

1Для углеродного черного и других органических пигментов
При диспергировании среднего цвета углеродного черного (C311) в алкидной смоле (например, Sanmu 3880), эксперименты показывают, что Anjeka 6173, 6161A и 6040 отлично работают.Они позволяют цветной пасте легко достичь начальной тонкости ≤ 10 мкм при хорошей текучестиЧто еще более важно, после строгого испытания при хранении при 60°C в течение 7 дней, паста не продемонстрировала осаждения, а тонкость оставалась ≤ 10 мкм, демонстрируя выдающуюся долгосрочную стабильность.

2Для высоконаполняющих неорганических наполнителей, таких как микропорошок кремния и сульфат бария.
Это окончательное испытание способности диспергента к снижению вязкости и антиоседанию.

• Силика микропорошок паста: в системе 3355 алкидной смолы, Anjeka 6500-50 и 6111 показали лучший эффект снижения вязкости как в начале, так и после хранения при температуре 50 °C в течение 48 часов (например,начальная вязкость около 2666 мПа.s).
• Паста из сульфата бария: в той же системе с алкидной смолой Anjeka 0301 продемонстрировала наиболее яркое снижение вязкости и антиосадочный эффект,с начальной и послехранилищной вязкостью значительно ниже, чем у других испытуемых продуктов.

Основные идеи:Механизмы и требования для диспергирования углеродного черного и неорганических наполнителей различны, поэтому рекомендуемые модели продуктов также различаются.Универсальный диспергент может не достигать оптимальных результатов во всех сценариях.

III. Помимо первоначальной дисперсии: сосредоточение внимания на стабильности теплохранилища и всеобъемлющей производительности

Ценность отличного диспергента отражается на протяжении всего срока годности продукта.Испытания Anjeka сосредоточены не только на начальной вязкости, но и устанавливают строгое условие хранения при 50 °C в течение 48 часов, имитируя длительное хранение или летние высокотемпературные условия.
Экспериментальные выводы указывают на то, что в вышеуказанных испытаниях наполнительной пасты с алкидной смолой некоторые дисперсанты Anjeka (такие как 6500-50, 6111,0301) по-прежнему сохраняет отличные способности к снижению вязкости и антиоседанию после теплового хранения.Это означает, что пасты или покрытия, приготовленные с помощью этих диспергентов, могут лучше противостоять изменениям, вызванным временем и температурой, уменьшая жалобы клиентов и повышая репутацию бренда.

Кроме того, для цветных красок, требующих полного, равномерного цвета, Anjeka 6161A, 6104s и другие модели были проверены для улучшения проблем плавания и наводнения в алкидных и эпоксидных системах,обеспечение последовательности конечного цвета пленки покрытия.

IV. Рекомендации по выбору диспергентов Anjeka в системах Alkyd

1. Определите цель дисперсии: сначала определите основной тип пигмента или наполнителя, который будет диспергирован (углеродный черный, неорганический пигмент, микропорошок кремния, сульфат бария и т.д.).
2. Проведите предварительный отбор на основе вышеуказанных экспериментальных выводов.Посмотрите на 0301; для мазков цвета черного углерода выбирать из 6173, 6161A и 6040.
3. Провести малую проверку: из-за различий между алкидными смолами разных производителей и разных моделей,после определения предварительной модели рекомендуется провести небольшие эксперименты в собственной смоловой системе клиента для проверки тонкости., текучесть, стабильность хранения и цветовая фаза.
4. Оптимизировать метод добавления: Обратите внимание, что для диспергентов с содержанием твердых веществ 100% требуется соответствующая корректировка количества добавления,и обеспечить тщательное смешивание с смолой и растворителем на этапе формулировки перед добавлением порошка для достижения наилучшего эффекта дисперсии.

Оптимизация дисперсии в системах с алкидной смолой является ключевым шагом для повышения конкурентоспособности и стабильности продукции.Anjeka располагает матрицей диспергентных продуктов, тщательно проверенных на различные материалы, и накопила богатые данные о применении.

Если вы ищете решения проблем дисперсии в алкидных системах или хотите получить более точные рекомендации по моделям и техническую поддержку, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.Получение бесплатных образцов или подробной технической информации, и позвольте Anjeka помочь вам преодолеть проблемы дисперсии и построить более стабильную и эффективную продуктовую систему.