При разработке автомобильных покрытий качество цветовой пасты напрямую определяет точность, яркость, блеск и долгосрочную стабильность окончательного покрытия.как "душа" цветной пастыДля различных систем, начиная от высокоцветного углеродного черного до высокопрозрачных органических пигментов, и от 1K CAB до 2K PU,выбор правильного диспергента требует точного соответствия характеристик пигмента с химией смолыЦелью данной статьи является разъяснение логики отбора диспергентов в автомобильных покрытиях и, основываясь на общих пигментах и системах, предоставление технической справочной базы для отбора.
I. Основы селекции: понимание двухмерных потребностей системы и пигмента
Выбор диспергента для автомобильных покрытий требует сначала уточнения двух измерений: системы покрытия и целевого пигмента.
1Размер системы: основными системами являются 1K CAB (целлюлозный ацетат-бутират) и 2K PU (двухкомпонентный полиуретан).и механизмы отверждения устанавливают особые требования к совместимости и конструкции группы закрепления диспергентовНапример, диспергент, который отлично работает в системах CAB, может потребоваться скорректировать при использовании в системах PU.
2Размер пигмента: потребность в диспергентной адсорбции сильно варьируется в зависимости от химической природы пигмента и обработки поверхности.
Углеродный черный: с его высокой специфической площадью поверхности и высокой энергией поверхности, особенно для высокоцветных углеродных черных,требует диспергентов, обеспечивающих сильное закрепление и стерическое препятствие для предотвращения флокуляции и обеспечения черности. Anjeka-6050 неоднократно проверялся для отличного развития цвета и блеска с пигментами, такими как FW200 и Special Black 6#, как в 1K CAB, так и в 2K PU системах.Для применений, требующих крайней черности, Anjeka-6200 можно рассмотреть.
Органические пигменты (например, Phthalo Blue, PR179 Red, PV23 Violet): они имеют различные типы и свойства.для большинства цветных органических пигментовДля требовательных красных пигментов, таких как PR177 и PR122, Anjeka-6164A является предпочтительным выбором из-за его способности достичь высокой прозрачности.
Белые и неорганические пигменты: диоксид титана (например, R996) и прозрачные оксиды железа обычно требуют диспергентов, которые могут эффективно уменьшать вязкость, предотвращать флокуляцию,и поддерживать белость или прозрачностьАнжека-6110А - это специализированный выбор в этой области.
II. Сценарии применения: логика продукта от общего к специфическому
На основе вышеуказанного двумерного анализа дисперсивный портфель Anjeka представляет собой четкую структуру, основанную на сценариях:
Общее решение для 2K PU верхних покрытий: Anjeka-6162A позиционируется как универсальный выбор для различных пигментов, обеспечивая надежную отправной точку для разработки формулы.
Цветовые решения для 1K CAB и 2K PU: Anjeka-6176 и Anjeka-6040 образуют "двойную защиту", охватывающую большинство органических пигментов,позволяющий формуляторам тонко настраиваться на основе конкретных марок пигмента и партий.
Высокоэффективные решения для специфических пигментов: для пигментов, таких как PR177/PR122, где требуется чрезвычайная прозрачность, Anjeka-6164A является проверенным решением.
Дисперсия матового порошка: при приготовлении высококонцентрированных, стабильных матовых паст, дисперсанты для увлажнения, такие как Anjeka-6820, более целенаправлены, чем дисперсанты общего назначения.
Растворы для наполнения: для систем с высокой нагрузкой на наполнитель логика отбора переключается на снижение вязкости и антиоседание.Anjeka-6500-50 (сбалансированная экономика и снижение вязкости) и Anjeka-6402 (сфокусированные на борьбе с урегулированием) предназначены для таких сценариев..
III. Экспериментальная валидация: доверие к выбору на основе данных
В конечном счете, любая логика отбора должна быть подтверждена экспериментами.с использованием Anjeka-6050 для диспергирования различных углеродных черных (BP1300 и FW200) достигается 60° значения блеска более 102По сравнению с аналогичными продуктами, он также демонстрировал преимущества в тех же условиях.Это подчеркивает, что даже для одного и того же типа пигмента(например, углеродный черный), различные марки или партии могут реагировать на дисперсанты по-разному.Испытания и проверка на лабораторном уровне являются истинными конечными показателями..
IV. За пределами продукта: систематический подход к составу пасты
Выбор подходящего диспергента - это только первый шаг.
1Процесс измельчения: время добавления дисперсанта (обычно до добавления пигмента в смолу/растворитель), среды измельчения и длительность влияют на качество окончательной дисперсии.
2Испытание совместимости: совместимость подготовленной пасты с целевым прозрачным покрытием или основной смолой должна быть проверена, чтобы предотвратить такие проблемы, как плавание, наводнение,или флокуляции, вызванной несовместимостью.
3.Стабильность хранения: оценка изменений в вязкости пасты, осаждения пигмента и флокуляции посредством теплового хранения (например,Неделя на 40°C или 50°C) является важным шагом для проверки долгосрочной эффективности диспергента..
Мир цветов в автомобильных покрытиях сложный и сложный.Anjeka стремится предоставить портфель диспергентов, охватывающих основные системы и потребности пигментаЕсли вы ищете диспергирующие решения для конкретных пигментов или систем, или хотите оптимизировать производительность существующих цветовых паст,Пожалуйста, свяжитесь с нами.Мы предлагаем целевую продуктовую литературу и поддержку образцов для изучения технических путей повышения качества покрытия вместе.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
